一个研究小组希望开发基于纤维素的新生物材料来代替化石原料，可以用作3D打印机。该项目在纤维素世界中被称为设计驱动价值链(DWoC)2.0，由芬兰的VTT技术研究中心管理和协商。

它仅由芬兰政府发起，目的是研究生物经济的重要性。VTT管理研究副总裁约翰阿布拉切特说。

木材是芬兰的绿色黄金，是一种可再生的原材料。木质纤维素的研发将使我们能够在传统纺织和纸浆行业之外获得更多新的高附加值的应用机会。DWoC项目一期的目的是想办法把材料和设计结合起来，对各种制剂和配方进行研究和实验。

到目前为止，该项目已经产生了一些可行的产品概念和想法。例如，当需要用纸浆纤维悬浮液生产纱线时，Spinnova公司今年已经上市了。

但最有前景的是3D打印机纤维素在纺织品上的应用。设计是三维生产技术的关键驱动因素。而主流的桌面3D打印机技术更多的用在两种主要的塑料材料上：ABS和PLA。芬兰的目的是通过可再生材料的研发，不断扩大3D打印机材料的范围，使纤维素材料也需要成为主流3D打印机材料。

该项目的研究人员正在研究用于分解纤维素原料的热塑性纤维素衍生物对FDM3D打印机技术的适用性，并自由选择加工温度低的材料进行3D打印机实验。目前，根据测试结果，纤维素衍生物的显示主要是由于层附着力严重缺乏，但这种材料通过塑化得到了明显的改善，不仅降低了熔体粘度，而且降低了玻璃化转变温度。将来一旦解决了问题层的粘连，这种热塑性纤维素衍生物就可以用来构建3D结构。

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